探寻非遗 安徽泾县宣纸制作工艺探秘

有着“千年寿纸”“纸中之王”美誉的宣纸，位列中国文房四宝之首，始于唐朝，迄今已有１０００多年的历史。宣纸的传统制作工艺在２００６年被列入了我国首批国家级非物质文化遗产名录，２００９年又入选联合国人类非物质文化遗产代表作名录。

在宣纸的原产地安徽省泾县，至今仍沿用着明清繁盛时期生产宣纸的全部１０８道纯手工工序。１２日，记者来到位于泾县的中国宣纸文化园，对宣纸制作进行了“探秘”。

中国宣纸文化园旅游开发部负责人洪中荣告诉记者，经过鉴定，宣纸能有１０００多年的“寿命”，因为其润墨性好、质地稳定、耐久、抗老化、不蛀不腐，得到了书画家的喜爱。

“宣纸这样的性质与它的原材料和制作工艺有着密不可分的关系。”洪中荣告诉记者，宣纸的原材料是青檀树皮和沙田稻草，它们需要经过蒸煮、踏洗、石灰浸渍等反反复复几十道工序后制成皮胚，再由工人师傅搬运上山进行摊晒，这项工作劳动强度巨大、耗时耗力。

洪中荣说：“这些檀皮和稻草要在山上摊晒１０个月的时间，通过风吹、日晒、雨淋、雷电等自然现象反复作用，使其自然漂白。同时，檀皮和稻草中易氧化的物质已去除，这样利于延长成品纸的寿命。”

摊晒后生产出的叫燎草、燎皮，经过洗涤后会被送到皮草选捡房进行挑选，把不合格的老皮挑出来，成功经过选捡的皮草料才能送到碓房。

记者走进门外写着“碓房”的房间，师傅们正通过舂碓分别敲打着燎草和燎皮，目的是把其中的纤维打碎。“燎皮经过一两千次的敲打，并且由师傅不停翻边后，形成一块长条，所以说宣纸是经过千锤百炼生产出来的。”洪中荣说。

碓好的长条皮料踩碎后与草料按比例和好后，师傅们通过布袋的细缝，把一些杂质、灰尘等过滤掉。这一道工序结束后，布袋里剩下的就是洁白的纸浆了。

在捞纸生产间里，放满纸浆的捞槽前，两个捞纸师傅站在两头，用一长方形的竹帘侧着往槽中浸下去，随即挑出、掀起帘子，一整张宣纸便落在纸架上，整个过程只有几秒钟。宣纸薄厚全在这一浸一挑之间，抬帘的角度、速度、高度都要拿捏得当。

“现在这个工作季节是最痛苦的。”正在捞纸的一位师傅告诉记者，为了确保手感，必须光着胳膊捞。记者尝试了一下，槽中山泉水寒彻入骨，天天如此，捞纸工人十分辛苦。

与生活在“水深”中的捞纸工人相比，在下一步晒纸车间干活的师傅们却生活在“火热”之中。晒纸工人们要把捞出后初步挤干水分的宣纸一张张贴到滚烫的１０米长的特制墙面上烘干。由于挤过水的宣纸就像豆腐皮一样薄，师傅们揭纸的速度要相当快。

记者看到的最后一项工艺是检纸。在一片耀眼的白色中，检纸师傅要以极快的速度，发现纸面上最细小的空洞和破损，那些有瑕疵的将重新回到纸浆槽中。经检验合格的宣纸由女工用特制的大剪刀裁剪整齐。

洪中荣告诉记者，这一剪刀就要剪１００张宣纸，所以当时就定“刀”为宣纸的计量单位了，这就是通常所说的“一刀纸”。

繁多的工艺要耗费大量人力，加上原材料收购价不断上涨，让宣纸价格不菲，这也让市面上出现了不少假冒伪劣宣纸。

“泾县每年生产的正宗宣纸只有７００吨，而市面上却有上千吨流通。”洪中荣说，“非专业人士有时候很难看出真假，但真正的宣纸纹路清晰，吸墨后能清晰显示笔痕与层次，这些都是伪劣宣纸远不能达到的。”